在現代工業*的(de)結(jie)構材料(liao)(liao)中，高(gao)(gao)溫(wen)合(he)金(jin)，鈦合(he)金(jin)材料(liao)(liao)，以(yi)其比(bi)強度(du)、比(bi)剛度(du)高(gao)(gao)且耐腐蝕(shi)和焊接性(xing)能好的(de)特點(dian)，在航(hang)天航(hang)空領域(yu)得到了廣(guang)泛的(de)應用(yong)(yong)，然而(er)，由于這幾(ji)種材料(liao)(liao)具有熱導(dao)率(lv)小，彈性(xing)模量低，切(qie)(qie)削(xue)(xue)力大(da)的(de)特點(dian)，使得機械(xie)加工切(qie)(qie)削(xue)(xue)時切(qie)(qie)削(xue)(xue)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)，刀具磨損(sun)嚴重(zhong)，此外，切(qie)(qie)削(xue)(xue)溫(wen)度(du)下化學活性(xing)強，極易與周圍介(jie)質發生(sheng)反應，這些都使得這幾(ji)種材料(liao)(liao)成為難加工材料(liao)(liao)，限制了其在很多重(zhong)要(yao)領域(yu)的(de)應用(yong)(yong)。這種材料(liao)(liao)就需要(yao)使用(yong)(yong)到低溫(wen)切(qie)(qie)削(xue)(xue)技術(shu)。

液(ye)氮低溫(wen)冷(leng)(leng)卻(que)加工作的切削技術為一種新(xin)型切削加工方(fang)法(fa)，具有良好的冷(leng)(leng)卻(que)潤滑效(xiao)果和(he)環境親(qin)和(he)性，從而備受加工者(zhe)推(tui)崇，這種加工方(fang)法(fa)是使用-196度的(de)(de)液態氮噴射到切(qie)削(xue)區(qu)，取(qu)代了以往的(de)(de)金屬切(qie)削(xue)液，能夠有效的(de)(de)抑制切(qie)削(xue)高(gao)溫(wen)合金等時(shi)對切(qie)削(xue)刀具的(de)(de)磨損，提高(gao)加(jia)工(gong)表(biao)面(mian)的(de)(de)質量，也間接加(jia)強(qiang)了鈦合金等難加(jia)工(gong)材料零件的(de)(de)疲勞壽命(ming)和使用(yong)性能，是一(yi)種有著良好(hao)發展前景(jing)的(de)(de)加(jia)工(gong)方法。

目前液(ye)氮(dan)(dan)深冷加工(gong)應用廣泛，不過因(yin)為(wei)液(ye)氮(dan)(dan)超低溫(wen)、極(ji)易吸熱(re)氣(qi)化(hua)的(de)(de)性質，還沒有(you)開(kai)發出(chu)一套成熟穩定的(de)(de)深冷加工(gong)切削加工(gong)設備，大多數研(yan)究人員研(yan)究液(ye)氮(dan)(dan)深冷加工(gong)時，直接是將液(ye)氮(dan)(dan)從液(ye)氮(dan)(dan)罐(guan)通過管路導(dao)出(chu)至(zhi)切削區，這其中缺乏(fa)對液(ye)氮(dan)(dan)流量、氣(qi)液(ye)相等(deng)因(yin)素的(de)(de)控(kong)制(zhi)，安全性較差，在液(ye)氮(dan)(dan)設備上這些極(ji)大的(de)(de)限制(zhi)了液(ye)氮(dan)(dan)對切削技術的(de)(de)限制(zhi)。

利用(yong)液氮(dan)進行低(di)溫(超低溫)切(qie)(qie)(qie)削(xue)加工(gong)，就是(shi)利(li)用液(ye)氮(dan)(dan)使工(gong)件、刀具或切(qie)(qie)(qie)削(xue)區處于低溫(wen)冷卻狀(zhuang)態(tai)進行(xing)切(qie)(qie)(qie)削(xue)加工(gong)的方法。氮(dan)(dan)氣是(shi)大氣中(zhong)含(han)量多的成分(fen)，液(ye)氮(dan)(dan)作為(wei)制氧(yang)工(gong)業(ye)的副產品，來源十分(fen)廣(guang)闊。使用液(ye)氮(dan)(dan)作為(wei)切(qie)(qie)(qie)削(xue)液(ye)，應用后(hou)直(zhi)接揮發成氣體返回到大氣中(zhong)，沒(mei)有任(ren)何污染物(wu)，從(cong)環保方面看，是(shi)一(yi)種有前途的切(qie)(qie)(qie)削(xue)液(ye)替(ti)代品。

針對(dui)實際切(qie)削(xue)(xue)使用(yong)需(xu)求(qiu)，本系(xi)統(tong)(tong)提供了一(yi)種切(qie)削(xue)(xue)加工(gong)的(de)液(ye)(ye)氮(dan)(dan)冷卻(que)系(xi)統(tong)(tong)，來針對(dui)性地(di)設計(ji)液(ye)(ye)氮(dan)(dan)低溫(wen)冷卻(que)加工(gong)設備，并對(dui)該(gai)系(xi)統(tong)(tong)的(de)關鍵組件進(jin)行控制(zhi)改(gai)進(jin)。如液(ye)(ye)氮(dan)(dan)輸送管、液(ye)(ye)氮(dan)(dan)噴頭(tou)單(dan)元和流量控制(zhi)單(dan)元等的(de)具(ju)體(ti)(ti)結構(gou)和設置方(fang)式進(jin)行研究，相應能夠從液(ye)(ye)氮(dan)(dan)用(yong)量、液(ye)(ye)氮(dan)(dan)噴射位置和液(ye)(ye)氮(dan)(dan)存(cun)儲密封性等多個方(fang)面獲得更為精準的(de)定向控制(zhi)，同(tong)時具(ju)備清潔環保、切(qie)削(xue)(xue)質(zhi)量好和便于操控的(de)優(you)點，因而尤其適用(yong)于難加工(gong)高溫(wen)合(he)金(jin)的(de)切(qie)削(xue)(xue)加工(gong)場合(he)。液(ye)(ye)氮(dan)(dan)低溫(wen)切(qie)削(xue)(xue)系(xi)統(tong)(tong)有手(shou)動系(xi)統(tong)(tong)和自(zi)動化(hua)系(xi)統(tong)(tong)兩種，手(shou)動系(xi)統(tong)(tong)全部由人工(gong)操作(zuo)噴淋液(ye)(ye)氮(dan)(dan)，配合(he)切(qie)削(xue)(xue)加工(gong)。自(zi)動化(hua)系(xi)統(tong)(tong)液(ye)(ye)氮(dan)(dan)管路和供液(ye)(ye)系(xi)統(tong)(tong)接入設備自(zi)動調(diao)節流量，供液(ye)(ye)噴淋液(ye)(ye)氮(dan)(dan)。

液(ye)氮低溫(wen)切削系統(tong)的功(gong)能根(gen)據(ju)使用條(tiao)件(jian)配置，低溫(wen)-196度閥體部件的耐老化程度高(gao)，可以常(chang)年使用，可以建立對液(ye)(ye)氮罐體的監(jian)控功能(neng)，并精準上(shang)傳網絡實時報警的功能(neng)。為您(nin)的液(ye)(ye)氮罐提供安全保(bao)證(zheng)。保(bao)證(zheng)液(ye)(ye)氮補液(ye)(ye)沖(chong)裝的及時性能(neng)夠得到保(bao)證(zheng)。

班德BD-75液(ye)(ye)氮低(di)溫切削系統采用液(ye)(ye)氮低(di)溫冷(leng)卻(que)加工來冷(leng)卻(que)及潤滑切削區(qu)，在很(hen)大程度上有助于改(gai)善(shan)問(wen)題(ti)。然而，如何將液(ye)(ye)氮準確、高效地噴(pen)向變形區(qu)，以(yi)及有效解決(jue)液(ye)(ye)氮使用過程中的(de)沸(fei)點低(di)、難(nan)儲存等，是(shi)本系統的(de)主(zhu)要(yao)核心問(wen)題(ti)。班德(de)BD-75液(ye)氮(dan)低溫(wen)切削系統(tong)是針(zhen)對液(ye)氮(dan)低溫(wen)冷卻加(jia)(jia)工(gong)使用的(de)一整套解決(jue)套件和方(fang)法(fa)。該系統(tong)在原有的(de)液(ye)氮(dan)管路及罐體(ti)基礎(chu)上(shang)增(zeng)配了(le)流(liu)量(liang)控(kong)制和汽液(ye)化分(fen)離裝置，使噴淋到加(jia)(jia)工(gong)區的(de)全部是液(ye)體(ti)液(ye)氮(dan)，不(bu)會有氣體(ti)成分(fen)，保證(zheng)了(le)-196度(du)的(de)低溫溫度(du)水平和液氮量。

班(ban)德BD-75液(ye)(ye)氮低溫(wen)切削(xue)系(xi)(xi)統(tong)在加工(gong)區(qu)達到客(ke)戶目的(de)配置(zhi)都需要(yao)這一整(zheng)(zheng)套(tao)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)及前(qian)后端自(zi)動閥體及中央控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)，壓力及溫(wen)度(du)傳感器(qi)的(de)反饋，整(zheng)(zheng)體系(xi)(xi)統(tong)能夠(gou)控(kong)制(zhi)管路到達加工(gong)區(qu)的(de)液(ye)(ye)氮的(de)汽化程度(du)，客(ke)戶可(ke)以(yi)根據需要(yao)調整(zheng)(zheng)汽化量，或(huo)者使用(yong)*液(ye)(ye)化的(de)液(ye)(ye)氮來噴(pen)淋。加工(gong)區(qu)可(ke)定制(zhi)的(de)萬向噴(pen)頭、噴(pen)頭夾持裝置(zhi)和系(xi)(xi)統(tong)控(kong)制(zhi)主機，方便客(ke)戶根據已有加工(gong)設備定制(zhi)。 其他液(ye)氮管路，液(ye)氮罐體，控(kong)制(zhi)系統模塊(kuai)化整合一(yi)體。

班德(de)BD-75液氮低(di)溫(wen)切削系(xi)統(tong)產品功能(neng)：

1. 可(ke)設(she)定壓力流(liu)量控(kong)制精度(du)。閥門輸(shu)出液(ye)氮流(liu)量可(ke)調。
2. 可設定出液流量(liang)，精(jing)度等。
3. 可設定增(zeng)壓調節，自動增(zeng)壓。
4. 可根(gen)據外客戶(hu)設備接入的信號進行自動反饋行為
5. 可(ke)提高/降(jiang)低精度控制，人為干預電磁閥(fa)操作開(kai)闔
6. 配合液氮容器進行智能化配套使用(yong)。
7. 為客戶進行其他定制化功能
8. 可定制(zhi)遠程PC操控(kong)系(xi)統功能

技術優勢：

1. 控制系統使用液晶大屏幕直觀模式操作(zuo)
2. 采用(yong)超低(di)溫(wen)電(dian)磁(ci)閥(fa)
3. 編程(cheng)器(qi)采(cai)用西門子PLC