四(si)、技(ji)術參(can)數：

 五(wu)、匹配清(qing)洗架：     

一、全自動器皿清洗機CTLW-200適用范圍：

       適用于制藥企(qi)業、疾控(kong)系(xi)統、科(ke)研院所(suo)、環境(jing)保護(hu)、水務系(xi)統、醫院、石(shi)化系(xi)統、電(dian)力系(xi)統等各類實驗室(shi)對進樣瓶(ping)、試管、燒杯(bei)、移液管、三角瓶(ping)、容(rong)量瓶(ping)等器皿(min)的清洗(xi)、干燥。

二、全自動器皿清洗機CTLW-200自動清(qing)洗意義：

1. 標準化清(qing)洗(xi)處理，確保清(qing)洗(xi)效果統一，減少人為(wei)操作產(chan)生不確定因素。 

2. 易于驗(yan)證和(he)保存記錄，便(bian)于追溯管理。

3. 降低工作人員(yuan)風險，避(bi)免人員(yuan)在手動清洗過程(cheng)中造成(cheng)傷害或感染(ran)。

4. 清洗(xi)、消(xiao)毒、干燥全自動完成，減少設備和人工投(tou)入(ru)，節約成本(ben)。  

 三、全自動器皿清洗機CTLW-200產品(pin)特點：

●技術TWINS清(qing)洗干燥系統，實現(xian)器皿的原位清(qing)洗、干燥；

●材質(zhi)：清洗腔(qiang)：SUS316L，外(wai)殼：SUS304

■高潔凈(jing)度

1. 歐(ou)洲進(jin)口高效循環(huan)泵，清洗壓(ya)力穩定、可靠(kao)；

2. 依據(ju)流(liu)體力學(xue)原理設計排(pai)列(lie)清洗(xi)(xi)位(wei)，確保每件物品清洗(xi)(xi)的潔凈度(du)；

3. 優化(hua)設計的扁口型噴嘴(zui)的旋轉噴淋臂(bei)，確保噴淋360°*覆蓋(gai)；

4. 清洗(xi)柱側面斜切口確保器皿(min)內壁(bi)360°清洗(xi)覆蓋(gai)；

5. 高度(du)可調托架(jia)，確保不同規格器皿(min)的有效清洗；

6. 雙重水(shui)溫控制，確保整個清洗水(shui)溫；

7. 清洗液可(ke)設定并(bing)自動添(tian)加；

■高效干(gan)燥

1. 原位(wei)干燥系(xi)統

2. 內置HEPA高效過濾器，確保干燥(zao)空氣(qi)的潔凈(jing)度；

3. 同步干燥水循環管(guan)(guan)路，避免管(guan)(guan)路潮(chao)濕(shi)污染清洗(xi)系統；

4. 雙重氣溫(wen)(wen)控(kong)制，確(que)保干燥溫(wen)(wen)度；

■操作管理

1. PLC（可編程控制器(qi)）控制系統(tong)，穩定(ding)可靠；

2. 清洗(xi)程序可根據需要自由組(zu)合(he)使用；

3. 7寸彩色液晶(jing)觸摸屏，設備運行信息全部文(wen)字(zi)顯示；

4. 3級(ji)密碼管(guan)(guan)理(li)(li)，可滿足(zu)不同管(guan)(guan)理(li)(li)權限的使用；

5. 設備故障自診(zhen)斷(duan)并聲音、文字提示；

6. 清(qing)洗數據自動存儲功(gong)能（選配）；

7. USB清洗數據導出功能（選配）；

8. 微(wei)型打(da)印(yin)機(ji)數據打(da)印(yin)功能（選配(pei)）；

■保護功能(neng)

1. 兩點式電子門鎖(suo)，防(fang)止隨(sui)意開啟；

2. 水(shui)溫(wen)、氣溫(wen)雙重溫(wen)度(du)保護；

3. 循環(huan)泵高(gao)溫自動保(bao)護；

4. 斷電保護功(gong)能；

5. 排水管路水封設計防止(zhi)污水逆流；

■清洗程(cheng)序(xu)

1.標準程序：         滿(man)足一般污(wu)染器(qi)皿清洗；

2.快(kuai)速(su)清洗程序：   滿足輕度污染(ran)器皿清(qing)洗；

3.自定(ding)義清洗程序：按照不(bu)同(tong)清洗需求，用戶可自定(ding)義組合清洗程序(xu)；

4.自潔清(qing)洗程序：   可選擇定期進行清洗循(xun)環管路、內腔可能殘(can)存(cun)的水垢；

5.干(gan)燥程(cheng)序：         配置高(gao)性能干燥系統，可快速完成(cheng)各(ge)種器械的(de)干燥清洗；

6.手動測試(shi)程序：   滿足用戶(hu)取水樣檢(jian)測清洗潔凈(jing)率，以及自(zi)檢(jian)設(she)備各(ge)部件運行狀態。