液(ye)氮(dan)低(di)溫(wen)機組(zu)-液(ye)氮(dan)反應釜

  在(zai)當今制藥工業的(de)(de)特種化學品和活性(xing)成分的(de)(de)生產當中，越來越需(xu)要在(zai)極低溫度(du)下進(jin)行合成、結晶及(ji)其(qi)(qi)他(ta)單元的(de)(de)操作。其(qi)(qi)中，可靠的(de)(de)反應釜(fu)快(kuai)速冷(leng)卻設(she)備是其(qi)(qi)中*的(de)(de)裝備。如(ru)果是低于-60℃的(de)(de)深冷(leng)反應，就得(de)需(xu)要通過液(ye)氮來實現。

液氮補液系統 液氮低溫機組-液氮反應釜

  利(li)用液氮(LN)作為(wei)冷卻劑(ji)，系統能快速被降溫*低(di)溫度，低(di)溫液體冷卻系統在-120°C (-248ºF)下也是(shi)可靠、安全有(you)效的。

   以往使用(yong)液(ye)(ye)氮直通入反應釜(fu)的(de)內盤(pan)管的(de)降溫(wen)(wen)辦法，是(shi)化工試驗常用(yong)的(de)辦法，也(ye)是(shi)看(kan)似(si)有(you)效的(de)利用(yong)液(ye)(ye)氮的(de)控溫(wen)(wen)方式(shi)，但是(shi)這(zhe)種其(qi)實也(ye)是(shi)大量(liang)浪(lang)(lang)費液(ye)(ye)氮，浪(lang)(lang)費能耗的(de)直接(jie)(jie)方式(shi)。液(ye)(ye)氮是(shi)可以直接(jie)(jie)通入反應釜(fu)的(de)內部盤(pan)管為反應釜(fu)降溫(wen)(wen)，但是(shi)受到換(huan)熱面積和內部結構的(de)局限性，使得換(huan)熱過程在釜(fu)內難(nan)以進行，溫(wen)(wen)度(du)精度(du)難(nan)以控制，而且液(ye)(ye)氮本身溫(wen)(wen)度(du)極低，這(zhe)樣使用(yong)，會浪(lang)(lang)費大量(liang)液(ye)(ye)氮。

  在使用(yong)超低溫(wen)液(ye)氮(dan)(dan)直(zhi)接通(tong)入(ru)反應釜降溫(wen)時(shi)(shi)，由(you)于液(ye)氮(dan)(dan)存在物(wu)理(li)學上(shang)的(de)相對炙熱的(de)表面會使得液(ye)滴暫時(shi)(shi)不(bu)能吸收(shou)更多(duo)的(de)熱量，減慢了液(ye)氮(dan)(dan)汽(qi)化(hua)(hua)速度，因此通(tong)入(ru)循(xun)環管路的(de)液(ye)氮(dan)(dan)理(li)論上(shang)可(ke)以(yi)維持(chi)30秒液(ye)態(tai)不(bu)汽(qi)化(hua)(hua)，這就是萊頓弗羅(luo)斯*應。液(ye)氮(dan)(dan)在換(huan)熱時(shi)(shi)始終是大(da)(da)量的(de)氣液(ye)混(hun)合(he)的(de)狀態(tai)，反應釜內部(bu)盤(pan)管有(you)大(da)(da)量延(yan)遲的(de)汽(qi)化(hua)(hua)吸熱阻隔(ge)，阻隔(ge)換(huan)熱；而液(ye)氮(dan)(dan)入(ru)口端(duan)又需要持(chi)續不(bu)斷的(de)通(tong)入(ru)液(ye)氮(dan)(dan)，導致整(zheng)個系統的(de)大(da)(da)部(bu)分(fen)液(ye)氮(dan)(dan)實(shi)際(ji)上(shang)浪費在了盤(pan)管過(guo)程中(zhong)。如果在進液(ye)端(duan)控制液(ye)氮(dan)(dan)流量和汽(qi)化(hua)(hua)量進入(ru)盤(pan)管的(de)話(hua)，整(zheng)個反應釜就很難(nan)達到快速穩定控溫(wen)的(de)目的(de)。

   班德BD-CN50液氮低溫機組-液氮低溫反應釜是以液氮作為制冷源，通過將液氮的冷量傳導至冷媒，冷媒通過循環系統冷卻/恒溫反應釜，當冷媒達到設定溫度時啟動低溫循環泵通過管道輸送至反應釜，對反應釜實施降溫、恒溫。冷媒屬于循環介質，無需二次添加。整個工藝流程實現全自動化運行。（反應釜內部加裝有溫度傳感器，實現超溫系統緊急停止。）

液氮補液系統 液氮低溫機組-液氮反應釜

使用(yong)BD-CN50液氮低溫(wen)機組(zu)-液氮低溫(wen)反應(ying)釜的(de)優勢有:

1 利用液氮制冷，控溫，控溫范(fan)圍廣，溫區(qu)可至-120℃

2靈活性高，易于設定或修(xiu)改目(mu)標溫度

3整套系統(tong)可(ke)設定全自動操作(zuo)，工藝(yi)重復性好，系統(tong)可(ke)以全面地記錄過程參數

4利用(yong)(yong)液氮(dan)與冷(leng)媒(mei)配合(he)降溫(wen)，經濟(ji)高(gao)效，成本低(di)，更少損耗(hao)，液氮(dan)利用(yong)(yong)率>90%，

5整套系(xi)統為液(ye)(ye)氮供液(ye)(ye)循環(huan)系(xi)統集成，無噪(zao)音污染。

6冷卻系統可方便于反應裝(zhuang)置接駁

我們(men)提供一系列標準化產品(pin)可供您選擇(具有5、20、50、100千(qian)瓦制冷力的(de)低溫機組(zu)產品(pin))。如標準范圍內(nei)的(de)產品(pin)不(bu)適(shi)合您的(de)需(xu)求(qiu)，我們(men)還(huan)可根據您的(de)具體(ti)需(xu)求(qiu)，定(ding)制產品(pin)。

一、產品簡介

   BD-CN50液(ye)氮(dan)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)機(ji)(ji)組(zu)-液(ye)氮(dan)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)反(fan)應釜(fu)(fu)是針(zhen)對(dui)特定容積/型(xing)號的反(fan)應釜(fu)(fu)進行持續降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)的專業超低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)設備(bei)，能夠快速(su)穩(wen)定精準降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)并(bing)控(kong)制(zhi)反(fan)應容器(qi)在超低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)環境下運行。液(ye)氮(dan)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)機(ji)(ji)組(zu)設計的BD-A50型(xing)可編(bian)程(cheng)智能液(ye)氮(dan)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)機(ji)(ji)組(zu)系統控(kong)制(zhi)所(suo)有組(zu)件運行。液(ye)氮(dan)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)機(ji)(ji)組(zu)-液(ye)氮(dan)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)反(fan)應釜(fu)(fu)主要由液(ye)氮(dan)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)反(fan)應釜(fu)(fu)主機(ji)(ji)，特定容積的換熱容器(qi)，防爆低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)輸(shu)送(song)泵(beng)，防爆攪拌電機(ji)(ji)，液(ye)氮(dan)換熱器(qi)，低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)球閥(fa)，不銹鋼軟管，液(ye)氮(dan)儲罐(guan),可編(bian)程(cheng)控(kong)制(zhi)系統等組(zu)成。

二、系統(tong)圖：

液(ye)氮低溫機組-液(ye)氮反應釜

三(san)、技(ji)術指標和特點

主要技術指標(biao):

●換熱(re)容器(qi)溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi)范圍：室溫(wen)～-50℃；（其他溫(wen)度(du)可定制(zhi)）    

●控(kong)溫(wen)(wen)精(jing)度：降(jiang)溫(wen)(wen)、恒溫(wen)(wen)≤±1℃；

●泵口(kou)控溫(wen)精度：≤±1℃；

●溫度顯示(shi)分變(bian)精度：0.1℃；      

●降溫速率：室溫~-20℃（低于50min）；

●安全保護裝置：包括超溫(wen)、漏(lou)電、過載(zai)、超壓保護等；

●控制系統的實驗數(shu)據可(ke)以備份、保存、可(ke)編程控制，可(ke)上位(wei)機控制，試驗溫度曲(qu)線可(ke)以記錄并自(zi)動存儲；

●控溫方式(shi)：智能化控制；

●配電規格：380V/50Hz；

●可提(ti)供50KW /100KW /200KW制冷功率

●整機功耗: 4.5KW

主要特點

●整個(ge)內外(wai)箱體(ti)均(jun)由(you)不銹(xiu)鋼制成(cheng)，受(shou)力(li)部(bu)件(jian)特別(bie)加固

●特制保溫(wen)層，有效(xiao)阻隔箱(xiang)體(ti)內外冷熱交換

●箱(xiang)體(ti)底部(bu)裝備特制腳輪，方便箱(xiang)體(ti)移動且(qie)不損(sun)傷地面

●具(ju)備聯(lian)網功能，可(ke)實(shi)現多機(ji)互聯(lian)，集中監控，方(fang)便(bian)管理

●多種箱體形式及容積(ji)，方(fang)便用(yong)戶選擇，也可(ke)按用(yong)戶要求定(ding)制

●人性化的微機(ji)操作界面，方(fang)便用戶使用

四、設備安裝(zhuang)說明-硬件設備連(lian)接與運行

1、連接液氮容器和主(zhu)機系統

1. 系統連接(jie)和備件接(jie)駁
2. 連接(jie)電源線系統
3. 系統(tong)試運行(xing)

五、控(kong)制軟件(jian)操作說(shuo)明(ming)

  液氮(dan)低溫(wen)機組-液氮(dan)低溫(wen)反應釜控制軟件由初始畫(hua)面、監(jian)控畫(hua)面、系統設置、實時曲線、數(shu)據(ju)導(dao)出五個模(mo)塊組成，下面分別給以(yi)詳細說明。

  1、初始(shi)畫面(mian)

打開(kai)電源，系統(tong)進入初始畫面，點(dian)擊選(xuan)擇設(she)置模塊。

2、監控畫面(mian)模塊

 監控模塊(kuai)實時監控制冷機組(zu)的(de)溫度數據(ju)、反應釜的(de)溫度數據(ju)、系統(tong)運行的(de)時間、循(xun)環(huan)泵的(de)工作狀態等重要數據(ju)。液(ye)氮低(di)溫機組-液(ye)氮反應釜

1. 系統設置(zhi)模(mo)塊

系統(tong)(tong)設(she)置是系統(tong)(tong)運行的(de)核(he)心，它根(gen)據用戶的(de)需(xu)要來任意設(she)定。可設(she)置系統(tong)(tong)溫度(du)、緊急停止溫度(du)。循(xun)環泵轉(zhuan)速。

4、實時曲線

系統根據用戶設定(ding)，在運行過程中生(sheng)成(cheng)一幅(fu)控(kong)溫曲線圖(tu)以供(gong)用戶參考。如(ru)下圖(tu)所示：

5,數據導出模塊

   用(yong)戶如果需要對歷史運行(xing)的(de)數(shu)(shu)據導(dao)(dao)出(chu)以(yi)便查看，可以(yi)把(ba)(ba)U盤插入觸摸屏(ping)背面(mian)的(de)USB口上，然(ran)后進(jin)入數(shu)(shu)據導(dao)(dao)出(chu)畫面(mian)，設(she)定需要導(dao)(dao)出(chu)的(de)那(nei)一段時間(jian)（起始時間(jian)和結束時間(jian)）的(de)數(shu)(shu)據。然(ran)后點擊執行(xing)導(dao)(dao)出(chu)數(shu)(shu)據到(dao)U盤的(de)按鈕，即可以(yi)把(ba)(ba)數(shu)(shu)據導(dao)(dao)出(chu)到(dao)U盤。用(yong)EXCELL軟件進(jin)行(xing)打開和查看。